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银焊条焊芯位置对焊合质量的影响

银焊条焊芯位置对焊合质量的影响

发布日期:2020-04-24 作者: 点击:

       大家在平时生活中经常接触到银焊条,但是大家知道焊芯位置对焊合质量的影响吗?那接下来就给大家来具体的讲解一下吧。

  焊芯的质量:焊芯的弯曲度,椭圆度都直接会影响焊条的偏心度。为此,不仅应严格控制焊芯的质量,还应调整好送丝机构,以免焊芯在送丝过程中造成弯丝而影响偏心。有毒气体是气电焊和等离子弧焊的一种主要有害因素,浓度比较高时会引起中毒症状。其中比较特别是臭氧和氮氧化物,它们是电弧高温辐射作用于空气中的氧和氮而产生的。当导丝嘴的孔径较大,(因制造或磨损造成)或与成形模的距离较远,或刚度不足时,在焊条压涂条件下,都会导致焊芯偏移,产生位置的变化,即影响焊条的偏心度。实践表明,导丝嘴的孔径一般应为银焊丝的焊芯直径的1.02~1.05倍;导丝嘴端头至成形模间的距离,对螺旋涂粉机一般为10~15mm;油压涂粉机约为焊芯直径的1/2~1倍。为加大导丝嘴的刚度,通常在机头内增设定位装置(如固定环、螺栓等)。涂粉的均匀性及杂质:涂料干湿度的均匀性及杂质,将会直接影响涂料的流动性及压强的稳定性。此外,焊后热处理的加热温度比后热要高得多。当然,如果焊后焊件同时要进行这两种处理,如能及时进行焊后热处理,则可免去后热处理。焊后,为改善焊合接头的组织和性能或消除残余应力而进行的热处理,称为银焊条的焊后热处理。电渣焊时由于热输入大,加热和冰冷速度缓慢,高温停留时间长,所以焊缝的一次结晶晶粒十分粗大,冲击韧度很低,通常焊后应进行热处理。因而,对焊条偏心有着重要的影响。杂质(如硬粒、干粉块等)当进入机头涂粉模时,由于挤压使焊芯偏移,而产生偏心。严重时还可能发生堵塞而造成停机。为此,应该提高拌料的相对稳定性和均匀性,避免杂质的混入。银焊丝焊合中后热不等于焊后热处理。后热的目的是去氢,防止延迟裂纹。焊后热处理的目的是改善接头组织性能,消除焊合残余应力。

  上述内容就是给大家总结的关于银焊条焊芯位置对焊合质量影响相关的内容,相信大家都有进一步的学习和了解了,如果大家还想了解更多资讯,请继续的关注我们的官方网站吧。

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